질소발생기

질소 발생기는 두개의 흡착탑 내에 충전된 흡착제를 이용하여 공급된 압축공기로부터 산소를 분리하여 질소를 공급하는 원리로 작동 합니다.

압축공기처리와 가스발생 분야에 있어 세계 최고의 제품을 고객에게 공급하기 위하여 끊임없이 노력하겠습니다.

GNG N2 PSA Series

질소 발생기의 필요성

질소는 무색, 무취의 가스로 비료의 핵심 성분이며 액화 질소는 재생기술이나 의료, 연구 분야에서 급속냉동용으로 사용되기도 합니다. 질소는 산소와 달리 반응성이 없어 산업분야에서 가장 많이 사용되는 가스 중 하나입니다.

질소는 통상 질소탱크, 소형 고압 용기를 통해 임대 혹은 제 3자에게 공급 받거나 압축공기를 이용하여 자체적으로 질소를 생산하여 사용합니다. PSA(Pressure Swing Adsorption) 방식의 기술을 이용하는 지에스에이의 질소 발생기는 원하는 순도의 고품질 질소 가스를 최소의 비용으로 안정적으로 필요시 언제든 사용할 수 있는 최고의 선택입니다.

질소 발생기의 적용

• 전기 및 전자분야

• 식품 및 음료포장

• 제약 산업

• 화학 공정

• 발전소

• 실험실

• 열처리

• 블레이징

• 화재 방지

• 석유 정제

• 금속 가공

• 레이저 절단

질소 발생기의 사용으로 인한 긍정적 효과

save money
  • 현장에 설치하여 압축공기로 부터 즉시 질소를 생산
  • 질소의 재충전이나 배달 혹은 공급 부족 등으로 인한 생산 차질이 없음
  • 운영 및 정비 비용 절감
  • 고객의 요구에 맞는 다양한 순도 가능(95% ~ 99.999%)

지에스에이의 질소 발생기

pressure swing adsorption

질소 발생기는 두개의 흡착탑 내에 충전된 흡착제를 이용하여 공급된 압축공기로 부터 산소를 분리하여 질소를 공급하는원리로 작동 합니다. 질소와 산소를 포함한 압축공기는 질소 발생기의 흡착탑에 충전된 미세기공을 가진 CMS(Carbon Molecular Sieve)층을 통과하며 산소성분을 흡착하여 질소를 공급하는 원리로 작동됩니다.

두개의 흡착탑은 가압, 흡착, 감압, 세정 단계의 공정을 교대로 반복하며 연속적으로 질소를 공급합니다.

지에스에이의 PSA(Pressure Swing Adsorption) 방식 질소발생기는 흡착탑 하단에 특수하게 설계된 분배장치(Distributor)가 설치되어 있어 사용자가 요구하는 순도의 질소를 지속적이고 안정적으로 공급합니다. 또한 내구성이 우수한 밸브를 사용하여 제품의 안정적인 운전이 가능하며, 장치를 제어하기 위한 다양한 기능이 구현되어 있어 사용자의 요구에 부합하는 설정 및 운전이 가능합니다.

다양한 특징을 갖춘 질소 발생기

n2 psa system feature

  1. PRESS. SAFETY VALVE

    KOSHA 인증된 안전밸브를 장착하여 기기의 안정성 확보

  2. 신뢰성 높은 자동 밸브

    신뢰성이 검증된 ANGLE SHEET VALVE를 사용하여 잦은 작동에도 안정적인 운전 보장

  3. 고품질 흡착제 사용

    고품질의CMS(CarbonMolecularSieve)를 사용하여 안정적인 순도의 산소 공급

  4. 정밀 가공된 ORIFICE

    정밀 가공된 ORIFICE 사용으로 재생에 필요한 유량을 최소화

  5. 제어 패널

    PLC와 Touch Screen을 사용하여 안정적이고 정밀한 제어 가능

  6. 고품질의 계측기 사용

    압력게이지를 비롯한 고품질의 계측기를 사용하여 고장이 적고 작동 성능이 우수

  7. 활성알루미나 추가

    하부에 활성알루미나(Activated Alumina)를 추가하여 안정적인 성능 보장

  8. 고품질 소음기 부착

    ALLIED WITAN 혹은 최적 설계된 소음기를 장착하여 퍼지시 발생하는 소음을 최소화

  9. 안정적인 순도를 위한 분배기

    사이즈가 큰 흡착탑 내부에 편류현상방지와 안정적인 순도를 위한 Distributor 설치

질소 발생기 표준 기술 사양표

Nitrogen Capacity (Nm³/h)
95%
(1.5N)		 9.3 16.2 23.6 37.9 55.0 67.4 82.7 100.4 145.8 228.5 301.5 409.3 479.8 648.3
97%
(1.7N)		 8.6 14.9 21.7 34.9 50.7 62.1 76.1 92.5 134.2 210.4 277.5 376.8 441.7 596.8
98%
(1.8N)		 8.1 14.2 20.7 33.2 48.3 59.1 72.4 88.0 127.6 200.14 264.0 358.4 420.1 567.7
99%
(2N)		 7.4 12.9 18.8 30.2 43.9 53.7 65.9 80.0 116.1 182.0 240.1 326.0 382.1 516.3
99.5%
(2.5N)		 6.7 11.7 17.1 27.5 40.0 48.9 60.0 72.9 105.8 165.8 218.7 297.0 348.1 470.4
99.90%
(3N)		 5.4 9.5 13.8 22.1 32.2 39.4 48.4 58.7 85.2 133.6 176.3 239.4 280.6 379.1
99.95%
(3.5N)		 4.6 8.0 11.6 18.6 27.0 33.1 40.6 49.3 71.5 112.2 147.9 200.9 235.5 318.2
99.99%
(4N)		 3.8 6.7 9.7 15.6 22.7 27.7 34.0 41.3 60.0 94.1 124.1 168.5 197.5 266.8
99.999%
(5N)		 2.6 4.6 6.7 10.8 15.7 19.2 23.5 28.6 41.5 65.1 85.9 116.6 136.7 184.7
Dimensions (mm)
L 2,200 2,600 2,800 3,000 3,500 3,600 3,700 3,800 4,100 4,900 5,300 6,000 6,200 6,400
W 1,300 1,450 1,750 2,100 2,300 2,450 2,450 2,550 2,700 3,300 3,600 4,100 4,400 4,600
H 2,050 2,050 2,050 2,100 2,100 2,100 2,300 2,350 2,650 2,700 2,800 3,200 3,250 3,300
Required Compressed Air (Nm³/h)
Capa. 19 33 48 77 112 137 168 204 296 464 612 831 974 1,316

설계 조건

  • Inlet Air Press. : 7.0 barg
  • Inlet Air Temp. : 5 ℃ ~ 45 ℃
  • Ambient Temp. : 20 ℃
  • Inlet Air Quality : ISO8573-1 class 1-4-1
  • Unit Performance : ±5%

참고 사항

  • PSA 외에 VSA 방식의 제품도 주문 제작 가능합니다.
  • KS 규격 이외의 ASME 규격도 주문 제작 가능합니다.
  • 제시된 사양 이상의 제품도 제작 가능합니다.
  • 사양은 제품의 성능 및 품질 개선을 위하여 예고 없이 변경될 수 있습니다.

명명법

GNG nomenclature

질소 발생기 표준 시스템 구성

standard system configuration

  1. Air Compressor

  2. Air Receiver Tank

  3. Air Filter

  4. After-cooler

  5. Air Filter

  1. Ref. Air Dryer or Cooler

  2. Desiccant Air Dryer

  3. Air Filter

  4. Nitrogen Generator with N2 Holder

Certification mark
GSA logo Since 1993

가스 설비

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Atmospheric pressure desorption type

  • Process
total solution provider for airgas
샘플이미지 1
Nitrogen PSA Process diagram
샘플이미지 2
N2 PSA Process diagram
샘플이미지 3
  • Features
    - Easy maintenance
    - Simple system
    - Low initial investment cost
    - Purity : 95%~99.999% (95%~99.9% range is most economical)
    - Capacity : max. 2000Nm³/h
    - High recovery at low purity
    - Less energy consumption at low purity
    - Small installation space

Vacuum desorption type N2-VSA

  • Process
Nitrogen PSA Process diagram
  • Features
    - Easy maintenance
    - Simple system
    - Low initial investment cost
    - Purity : 95%~99.999% (95%~99.9% range is most economical)
    - Capacity : max. 2000Nm³/h
    - High recovery at low purity
    - Less energy consumption at low purity
    - Small installation space

Application

  • Sealing of noble gases
    - Sealing and transportation of explosive or inflammable substances
  • Purge
    - Purging of tanks, pipes, etc.
  • Heat treatment
    - Adjustment of atmospheric condition for bright hardening, bright annealing, carburizing, nitriding, tempering, etc.
  • Atmospheric control
    - Tire filling, CA(controlled atmosphere) storage, prevention of oxidation of edible oil, etc.
  • Food packing
    - Tea, instant coffee, cookies, etc.
  • Manufacturing of semiconductors, electronic parts, etc.
  • Reflow furnace