지에스에이의 2세대 에너지 절감형 냉동식 에어드라이어는 제품의 운전 및 정지를 수행하는 제품입니다.

지에스에이는 오랜 기술력과 최신의 기술을 통해 고객의 요구와 다양한 응용분야에 맞는 적합한 제품을 제작 공급합니다.

HYD-N2-Ref-Air-Dryer-Series

2세대 냉동식 드라이어의 에너지 절감

2세대 에너지 절감형 냉동식 드라이어

hyd-n2 heat exchanger

지에스에이의 2세대 에너지 절감형 냉동식 드라이어는 간결하면서 효율적으로 에너지 절감을 실현시킨 Cycling 방식의 제품입니다. 냉매압축기의 회전수를 제어하는 VSD(Variable-speed drive), BLDC(Brushless DC) 모터 등을 사용하는 제품, 혹은 PCM(Phase Change Material) Thermal Mass(열저장체)를 사용하는 제품에 비해 구조가 간단하고 컴팩트하며 신뢰성이 우수 합니다.

2세대 에너지 절감형 냉동식 드라이어의 알루미늄 열교환기는 열전달이 우수한 하나의 열저장체(Thermal Mass)의 역할을 수행합니다. 제품 전체가 하나의 물질로 이루어져 있으며 열저항이 없어 열교환기에 저장된 냉각 에너지를 효율적으로 사용할 수 있습니다. 열교환기에 축적된 냉각 에너지의 사용을 극대화하여 부하량이 적거나 압축공기 사용 패턴이 간헐적이고 시간이 긴 곳에 서 사용할 경우 최소의 비용으로 최고의 효율을 발휘합니다.

알루미늄 열교환기의 축열량

알루미늄은 다른 재질의 열교환기에 비해 비열이 높아 동일 질량 대비 축열량이 많으며, 열전도율이 우수하여 압축공기의 냉각 효과가 우수하여 안정적이고 우수한 노점을 제공합니다. 동일 질량 대비 구리와 스테인레스 스틸에 비해 각각 2.3배, 1.9배 정도의 냉각열량을 저장할 수 있고, 열전도율이 우수하여 부하의 변동에 따라 안정적인 운전이 가능합니다.

열교환기 재질 비열(J/kg) 열전도율 (kcal/mh℃) 열량(1kg x △10℃ 기준) 축열량비
Shell & Tube Copper 389 332 3890 100%
Plate heat exchanger Stainless 464 14 4640 120%
Aluminum Block Aluminum 896 196 8960 230%

10년간 운전비용 비교

초기구입비
Non Cycling Type
2nd Generation Cycling Type
운전 비용
Non Cycling Type
2nd Generation Cycling Type
관리 비용
Non Cycling Type
2nd Generation Cycling Type
설치 비용
Non Cycling Type
2nd Generation Cycling Type
총합
Non Cycling Type
2nd Generation Cycling Type

신뢰성 높은 2세대 에너지 절감형 드라이어

다양한 혁신적 기술을 갖춘 제품의 특징

aluminum heat exchanger

고효율의 알루미늄 열교환기

고효율의 알루미늄 열교환기를 적용하여 쉘앤튜브나 판형 등 타 열교환기에 비해 열교환 면적이 크고, 효율이 우수하여 냉각능력이 탁월하여 안정적인 노점을 제공합니다. 또한 제품 전체가 동일 물질로 이루어져 열저항이 없고, 부식이나 동파 등 으로 인한 문제의 발생이 적습니다.

drain

응축수의 효율적인 분리 기술

세퍼레이터의 체적을 크게 적용하여 열교환 과정에서 발생하는 다량의 응축수를 효율적으로 분리합니다. 따라서 다양한 부하 상태와 압력하에서도 안정적인 성능과 노점을 제공합니다.

low differential pressure

낮은 차압으로 압축공기 손실 최소화

넓은 열교환면적과 충분한 압축공기 통과 단면적을 제공 함으로써 차압발생을 최소화 하였습니다. 열교환 효율을 높이고 저항을 최소화하여 낮아진 차압으로 인해 전체적인 압축 공기시스템의 효율성을 높일 수 있으며, 운전 비용을 절감할 수 있습니다.

smart controller

간편하고 스마트한 컨트롤러

간단하면서도 명확한 기능의 컨트롤러를 통해 정확한 노점을 확인할 수 있으며, ECO램프를 통해 에너지 절감상태를 쉽게 확인할 수 있습니다. 옵션을 통해 4.3” 컬러 TFT 터치패널과 WIFI/BT와 같은 무선 통신기능이 포함된 다기능 컨트롤러를 활용하실 수도 있습니다.

zero loss drain

압축공기 손실이 없는 신뢰성 높은 드레인

압축공기 손실이 없는 자력식 플로트가 내장된 오토 드레인을 적용하여 압축 공기 설비의 효율을 높였습니다. 자력식 플로트 사용으로 동작성능이 우수하며 압축 공기에 포함된 오일이나 다양한 이물질로 인한 드레인의 성능저하 및 고장을 최소화 하였습니다.

High efficiency condenser

고효율 응축기 사용으로 효율 극대화

높은 온도 조건이나 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 위해 Grooved Copper Tube와 Corrugated Split Fin을 적용하고, 완전하고 균일하게 확관되어 핀의 밀착도가 높아 전열 계수가 우수한 응축기를 적용하였습니다. 이로인해 더운 지역을 비롯한 다양한 환경에서 안정적인 작동을 보증합니다.

제품 기술 사양표

설계 조건

  • 입구 압력 : 7 barg
  • 입구 온도 : 38 ℃
  • 압력하 노점 : 2 ~ 10 ℃
  • 설계 압력 : 14 barg
  • 설계 온도 : 70 ℃
  • 주위 온도 : 32 ℃

참고 사항

  • 전 기종 R-134a와 R-22 냉매를 사용하며, 기타 대체 냉매 사양도 제작 가능합니다.
  • 처리 유량은 60Hz일 때 용량입니다.
  • 전기 사양이 다를 경우 주문제작 가능합니다.
  • 사용 압력이 15barg 이상은 주문 제작 가능합니다.
  • 사양에서 제시된 이상의 대형 기종도 가능합니다.
  • 사양은 품질 개선을 위하여 예고 없이 변경될 수 있습니다.
HYD N3 series ​
• (상기 표의 전력량은 통상 50%의 부하율을 기준으로 산출된 전력량이며, 운전상황에 따라 차이가 발생할 수 있음)
모델명 접속 구경 적용 공기
압축기
처리 유량 최소
전력량
전원 사양 치수 무게
A HP N㎥/min kW V / Ph / Hz A B C kg
H
Y
D
5N2 PT 15A 5 0.5 0.15 220 / 1 /
50, 60
247 557 723 36
7N2 PT 15A 7 0.8 0.15 247 557 723 36
10N2 PT 20A 10 1 0.16 247 557 723 36
15N2 PT 25A 15 1.5 0.24 428 508 709 45
20N2 PT 25A 20 2.6 0.28 428 508 709 45
30N2 PT 25A 30 3.9 0.45 358 658 864 66
50N2 PT 40A 50 6.7 0.7 408 708 952 89
75N2 PT 50A 75 10.5 1.05 458 798 1045 120
100N2 PT 50A 100 14.2 0.15 380 / 3 /
50,60
458 858 1145 126
150N2 PT 65A 150 21 1.45 565 1005 1330 172
200N2 FLG. 80A 200 30 2.09 550 1200 1447 240
250N2 FLG. 100A 250 39 2.2 700 1200 1580 260
300N2 FLG. 100A 300 47 2.3 700 1200 1580 270
400N2 FLG. 100A 400 56 4.85 900 1591 1915 600

용량 보정 계수

입구 공기 온도에 따른 보정 계수
입구 공기 온도 (℃) 28 33 38 43 48 53 58 63 68 70 N/A N/A
보정 계수 1.46 1.20 1 0.85 0.73 0.63 0.55 0.48 0.42 0.40 N/A N/A
입구 공기 압력에 따른 보정 계수
입구 공기 압력(barg) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
보정 계수 0.84 0.90 0.95 1 1.03 1.06 1.09 1.11 1.13 1.15 1.17 1.18
주위 온도에 따른 보정 계수(공랭식 제품)
주위 온도 (℃) 27 32 37 40 45 50 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
보정 계수 1.05 1 0.92 0.82 0.76 0.69 N/A N/A N/A N/A N/A
Certification mark