Serie de Secadores de Aire Refrigerados HYD-N3 | GSA

El secador de aire comprimido de GSA es altamente confiable y eficiente en su uso.

Reducción del Consumo de Energía

Secador de Aire Refrigerado de Tercera Generación, Ahorro de Energía

El secador de aire refrigerado cíclico de GSA es un modelo de última generación que ahorra energía al almacenar energía de enfriamiento, utilizando materiales de cambio de fase (PCM) acumulados en un intercambiador de calor especialmente diseñado. Enfría y congela los PCM, utilizando la energía de enfriamiento de reserva generada bajo carga nula/baja y enfría el aire comprimido con calor latente acumulado. Reduce los costos operativos deteniendo la operación mientras dicho calor latente se agota y la temperatura del PCM aumenta durante un cierto período de tiempo.

Utilizando un intercambiador de calor patentado, el secador de aire refrigerado cíclico es capaz de almacenar una enorme cantidad de energía de enfriamiento, lo que no se puede lograr con los secadores refrigerados regulares. Puede ahorrar energía de una manera innovadora. El intercambiador de calor de un secador de aire refrigerado estándar se compone de un intercambiador de calor aire-aire y un intercambiador de calor aire-refrigerante. Sin embargo, el secador refrigerado cíclico de tercera generación consta de tres partes diferentes: i) intercambiador de calor aire-aire, ii) intercambiador de calor aire-PCM, iii) intercambiador de calor refrigerante-PCM. Los tres intercambiadores de calor anteriores en un intercambiador de calor de PCM están conectados sistemáticamente entre sí. Fabricados con el mismo material, generan la mejor eficiencia y rendimiento. Además, el secador de aire refrigerado cíclico tiene un calor latente tan alto que maximiza la eficiencia del ahorro de energía, utilizando PCMs de alcano de alta pureza con los que se puede ahorrar una gran cantidad de energía de enfriamiento. Además, con un transmisor de presión de refrigerante, presenta varias tecnologías y sistemas de última generación, optimiza el sistema de enfriamiento y mejora la eficiencia de enfriamiento, la utilidad de la energía y la comodidad del usuario.

Cantidad de Calor Acumulado

El intercambiador de calor en el secador de aire refrigerado cíclico es capaz de mantener hasta 240,000 J/kg de calor latente, utilizando PCMs de alcano de alta pureza. Además, puede almacenar una gran cantidad de energía de enfriamiento y ahorrar energía de manera eficiente e innovadora si se incluye la energía de enfriamiento almacenada en el intercambiador de calor de aluminio.

Intercambiador de Calor	Material	Calor Específico (J/kg)	Conductividad Térmica (kcal/mh℃)	Calor latente del PCM (J/kg)	Cantidad de calor (1 kg x △10 ℃)	Relación de almacenamiento de calor
Tubo y Carcasa	Cobre	389	332	N/A	3890	100%
Intercambiador de Calor de Placas	Acero Inoxidable	464	14	N/A	4640	120%
Bloque de Aluminio	Aluminio	896	196	240000	8960	3300%

Ahorro de Energía

Generación I

Tasas de Ahorro de Energía 100%

Generación II (Hasta 50%)

Tasas de Ahorro de Energía 50%

Generación III (Hasta 80%)

Tasas de Ahorro de Energía 20%

Tasas de ahorro de energía cuando se consideran las condiciones de baja carga y sin carga.

Secador de Tercera Generación de Ahorro de Energía Altamente Confiable, desarrollado con las Últimas Tecnologías

Secador de Aire Refrigerado de Tercera Generación con las Últimas Tecnologías Innovadoras

Intercambiador de Calor PCM de Aluminio de Alta Eficiencia

El intercambiador de calor PCM patentado de GSA está especialmente diseñado para un intercambio de calor eficiente con aire comprimido, refrigerante y PCMs. Con un gran rendimiento de enfriamiento y eficiencia, reduce el consumo de energía de manera innovadora. El intercambiador de calor de aluminio de alta eficiencia tiene un área de intercambio de calor más grande y un mayor rendimiento que otros tipos de intercambiadores de calor, como los de carcasa y tubo y los de placas. Los PCMs de alta pureza acumulados internamente revelan un gran rendimiento de enfriamiento con alto calor latente y ofrecen puntos de rocío estables con buena eficiencia de ahorro de energía. Además, fabricado con el mismo material, el secador de aire GSA no tiene resistencia térmica y está libre de congelación o corrosión del intercambiador de calor.

Drenaje Altamente Confiable sin Pérdida de Aire Comprimido

Como espacio de separación con termistor dentro del intercambiador de calor, muestra una gran eficiencia de separación de condensado. El condensado aislado se descarga a través del drenaje automático montado en flotador magnético. Un drenaje de cero pérdidas que adopta un flotador magnético o un sensor de nivel según el producto garantiza un gran rendimiento operativo y minimiza la caída del rendimiento o el fallo en el drenaje causado por aceite, suciedad y diversos contaminantes.

Controlador Inteligente con Diversas Tecnologías de Última Generación

Un controlador multifuncional con un panel táctil TFT a color de 4.3” ofrece una interfaz intuitiva a través de la cual los usuarios pueden verificar fácilmente las operaciones actuales y el estado de ahorro de energía. Además, si se añaden funciones de comunicación móvil, es posible verificar las operaciones actuales y diversa información y funciones a través de WIFI y BT. Los usuarios también pueden verificar el sistema cerca del sistema o a distancia a través de una aplicación de Android, utilizando una intranet.

Maximización de los Efectos de Ahorro de Energía mediante PCMs de Alta Pureza/Alta Eficiencia

El secador refrigerado con PCM maximizó la eficiencia energética, utilizando PCMs de alcano de alta pureza. En comparación con otros, los PCMs de alcano de alta pureza son capaces de almacenar más energía con alto calor latente. Además, son duraderos y tienen un ciclo de cambio de fase estable. Además, maximizan las propiedades de superenfriamiento y anticorrosión de un intercambiador de calor de aluminio y garantizan un funcionamiento y rendimiento estables.

Maximización de la Eficiencia con un Condensador de Alta Eficiencia

Para un rendimiento estable incluso en circunstancias desfavorables como altas temperaturas, se aplicaron tubos de cobre ranurados y aletas divididas corrugadas. Dado que se expanden de manera completa y uniforme, la adhesión de las aletas es alta, aplicando condensado con un alto coeficiente de transferencia de calor. Por lo tanto, garantiza operaciones estables en diversos entornos, incluidos los de alta temperatura.

Especificación Técnica

Condiciones de Diseño

Presión de Entrada: 7 barg
Temperatura de Entrada: 38℃
Punto de Rocío a Presión: 2 ~ 10℃
Presión de Diseño: 14 barg
Temperatura de Diseño: 70℃
Temperatura Ambiente: 32℃

Referencias

Todos los modelos utilizan refrigerante R-134a o R-22. Otros modelos que adoptan diferentes tipos de refrigerantes también están disponibles.
El caudal se basa en 60Hz.
También hay disponibles otras especificaciones eléctricas.
Una unidad con una presión de funcionamiento de 15 barg o superior es personalizable.
También se pueden personalizar modelos grandes, mayores que los indicados en las especificaciones.
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso para la mejora del producto.

• (La energía eléctrica indicada anteriormente se calcula en base al 50% de carga. Por lo tanto, puede diferir según las situaciones operativas.)
Modelo		Conexión	Compresor de Aire	Caudal	Energía Eléctrica Mínima	Fuente de Alimentación	Dimensiones			Peso
Modelo		A	HP	N㎥/min	kW	V / Ph / Hz	A	B	C	kg
H Y D	30N3	PT 25A	30	3.9	0.45	220 / 1 / 50, 60	360	700	950	70
	50N3	PT 40A	50	6.7	0.7	220 / 1 / 50, 60	410	710	1050	100
	100N3	PT 50A	100	14.2	1.17	380 / 3 / 50,60	460	900	1250	140
	150N3	PT 65A	150	21	1.45		570	1050	1400	180
	200N3	FLG. 80A	200	30	2.09		750	1250	1460	260
	300N3	FLG. 100A	300	47	2.3		850	1350	1650	290
	400N3	FLG. 100A	400	56	4.85		1200	1500	1750	680
	500N3	FLG. 150A	500	66	6.52		1800	1750	1850	980
	600N3	FLG. 150A	600	85	7.72		1800	1750	1850	1120

Factores de Corrección

Factor de Corrección por Temperatura del Aire de Entrada
Temperatura del Aire de Entrada (℃)	28	33	38	43	48	53	58	63	68	70	N/A	N/A
Factor de Corrección	1.46	1.20	1.00	0.85	0.73	0.63	0.55	0.48	0.42	0.40	N/A	N/A
Factor de Corrección por Presión del Aire de Entrada
Presión del Aire de Entrada (barg)	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Factor de Corrección	0.84	0.90	0.95	1.00	1.03	1.06	1.09	1.11	1.13	1.15	1.17	1.18
Factor de Corrección por Temperatura Ambiente (Modelos Enfriados por Aire)
Temperatura Ambiente (℃)	27	32	37	40	45	50	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Factores de Corrección	1.05	1.00	0.92	0.82	0.76	0.69		N/A	N/A	N/A	N/A	N/A

El secador de aire comprimido es tan importante para mantener su sistema de aire funcionando con la máxima eficiencia.