
Los generadores de nitrógeno son dispositivos diseñados para extraer nitrógeno del aire, produciendo N₂ de alta pureza.
Operan principalmente mediante el método de Adsorción por Oscilación de Presión (PSA) o el método de membrana. A continuación, explicaremos brevemente estos dos principios fundamentales.
Método PSA (Adsorción por Oscilación de Presión)

Principio
Este método elimina selectivamente el oxígeno, el dióxido de carbono, la humedad y otros gases presentes en el aire, utilizando adsorbentes (principalmente zeolita o carbón activado) para la separación.
Proceso de Operación
Compresión: El aire es comprimido por un compresor y enviado a una torre de adsorción.
Adsorción: El oxígeno y otros gases se adhieren al adsorbente, mientras que el N₂ pasa a través.
Desorción: El nitrógeno de alta pureza es descargado, y el adsorbente se regenera (desorbe) mediante la reducción de la presión.
Conmutación: Se utilizan dos torres de adsorción de forma alterna para asegurar una generación continua de nitrógeno.
Características
Es capaz de producir nitrógeno de alta pureza (superior al 99%), lo que lo hace idóneo para el uso industrial.
Método de Membrana

Principio
Este método separa el nitrógeno y el oxígeno aprovechando la diferencia en la velocidad de permeación a través de una membrana especial.
Proceso de Operación
Inyección de Aire Comprimido: Se envía aire comprimido al módulo de membrana.
Permeación Selectiva: El oxígeno, el dióxido de carbono y la humedad atraviesan rápidamente la membrana y son descargados; el nitrógeno permea más lentamente y es separado.
Recolección: Se descarga el nitrógeno de alta pureza.
Características
Es compacto y fácil de instalar, con bajos costos de mantenimiento, aunque generalmente ofrece una pureza inferior a la del método PSA (90-99%).
Características Clave y Aplicaciones de los Generadores de Nitrógeno

Ventajas
No requieren tanques de almacenamiento separados.
Pueden generar nitrógeno in situ y en tiempo real.
Usos
Empaque de alimentos, fabricación de productos electrónicos, procesos químicos, corte por láser, entre otros.
Pureza
PSA: Hasta 99.999%.
¿Por Qué la Alta Pureza?

Producción de Alta Pureza
El método PSA puede producir de forma estable N₂ de ultra alta pureza (99.999% o más), lo que lo hace ideal para industrias que requieren esta característica, como la fabricación de semiconductores, el procesamiento químico y el corte por láser.
Soporte para Diversas Capacidades
Los sistemas PSA pueden diseñarse de manera flexible para adaptarse a aplicaciones industriales de pequeña a gran escala, permitiendo su uso en una amplia gama de entornos industriales.
Eficiencia
Gracias a su alta eficiencia energética y capacidad de suministro continuo, son perfectos para procesos de producción en masa.
Comparación con el Método de Membrana

El método de membrana alcanza un nivel de pureza de entre el 90% y el 99%, y se utiliza principalmente en instalaciones pequeñas o equipos móviles (por ejemplo, inflado de neumáticos, empaque de alimentos a pequeña escala).
Aunque es fácil de instalar y mantener, presenta limitaciones para las industrias que demandan alta pureza.
Casos de Uso
Las membranas son adecuadas para aplicaciones a pequeña escala donde la eficiencia en costos y espacio es crucial, mientras que el PSA es preferido en industrias de precisión como la de semiconductores, farmacéutica y petroquímica.

Los generadores de nitrógeno son equipos esenciales en diversas industrias, ya que separan el nitrógeno del aire para suministrarlo con alta pureza.
Esto contribuye a la reducción de costos, la mejora de la seguridad y el aumento de la eficiencia de los procesos.
¿Cuáles son las Áreas de Aplicación?

Industria Alimentaria y de Bebidas
Empaque: El nitrógeno se utiliza para eliminar el oxígeno y la humedad, manteniendo la frescura de los alimentos.
Por ejemplo, se llena en envases de aperitivos, café y productos lácteos para prevenir la oxidación y prolongar la vida útil.
Almacenamiento
Retrasa el deterioro durante el almacenamiento de frutas y verduras.

Industria Química y Petroquímica
Inertización: Previene el contacto con el oxígeno en reactores químicos o tanques de almacenamiento para reducir el riesgo de explosión y mantener la calidad química.
Purga: Elimina el oxígeno y otros gases de tuberías o instalaciones para crear un entorno de trabajo seguro.
Industria Electrónica y de Semiconductores
Proceso de Fabricación: Se utiliza en procesos sensibles al oxígeno en la fabricación de semiconductores para prevenir la oxidación y minimizar la contaminación en ambientes de sala limpia.
Soldadura: Asegura uniones de alta calidad mediante la soldadura.

Industria Farmacéutica
Conservación de Medicamentos: Se utiliza en el empaque o almacenamiento de medicamentos sensibles al oxígeno para prevenir la oxidación.
Proceso de Esterilización: Mantiene un ambiente esterilizado.
Procesamiento y Fabricación de Metales
Tratamiento Térmico: Previene la oxidación durante el tratamiento térmico y mejora la calidad de la superficie.
Corte por Láser: Utiliza nitrógeno para prevenir la oxidación en el borde de corte y lograr una calidad de corte limpia.
Industria del Petróleo y Gas
Gestión de Tanques y Tuberías: Se utiliza para la purga o inertización de tanques y tuberías, reduciendo el riesgo de explosión de sustancias inflamables.
Operaciones Offshore: Empleado en plataformas de perforación marina para mejorar la seguridad.

Industria Aeroespacial
Inflado de Neumáticos: Se utiliza para inflar los neumáticos de las aeronaves, minimizando los cambios de presión debido a las fluctuaciones de temperatura y mejorando la seguridad.
Gestión de Tanques de Combustible: Elimina el oxígeno de los tanques de combustible para reducir el riesgo de explosión.
Otros Usos
Extinción de Incendios: Se emplea en sistemas de extinción de incendios para reducir la concentración de oxígeno y suprimir el fuego.
Vitivinicultura: Se utiliza durante la fermentación y el almacenamiento del vino para prevenir la oxidación.
¡Resumen de las Ventajas de los Generadores de Nitrógeno!

Eficiencia en Costos
En comparación con los tanques de nitrógeno líquido, los generadores de nitrógeno ofrecen ahorros a largo plazo después de la inversión inicial.
Suministro In Situ
Genera solo la cantidad necesaria en el lugar, aumentando la fiabilidad del suministro.
Respetuoso con el Medio Ambiente
Alta eficiencia energética y reducción de las emisiones de carbono asociadas al transporte de nitrógeno líquido.
Características Técnicas
Utiliza tecnología PSA (Adsorción por Oscilación de Presión) o de membrana para separar el nitrógeno del aire.
La pureza (95%-99.999%) y el caudal se pueden seleccionar y ajustar según las necesidades industriales.
Así, los generadores de nitrógeno son equipos fundamentales que mejoran tanto la productividad como la seguridad, ofreciendo soluciones específicas para cada industria.
Si tiene alguna pregunta adicional, no dude en contactarnos en cualquier momento.


